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Melt Flow Index Zwick Roell - Un plastomètre adapté à chaque demande d'essais

L'indice de fluidité à chaud, MFR ou MVR, permet de comparer les propriétés d'un plastique fondu. La large diffusion de cette méthode, dans l'assurance de la qualité et l'essai d'entrée de marchandises, passe notamment par l'adaptation du plastomètre / Melt Flow aux différentes demandes, conformément au stade de traitement dans l'industrie du plastique.


Principe de base du plastomètre / Melt Flow Index simplement expliqué


ISO 1133 - Détermination de l'indice de fluidité à chaud des thermoplastiques

Les principaux composants des Melt Flow Index, les exigences de précision de même que la méthode d'essais sont définies dans les normes nationales et internationales. L'ISO 1133, JIS K 7210, ASTM D 1238 décrivent les méthodes générales, l'ASTM D 3364 est dédiées à l'essai sur PVC. Les normes de spécification indiquent les caractéristiques.

Détermination de l'indice de fluidité selon méthode A: Indice de fluidité en masse (MFR - melt mass-flow rate)
Dans cette méthode, les extrudas sont découpés à intervalles réguliers. Pour terminer, leur masse est déterminée sur une balance d'analyse. Le résultat d'essais est la masse extrudée par unité de temps. Elle est en principe donnée en g/10 min. La précision des temps de segment et la masse pondéré déterminent la qualité du résultat MFR mesuré. Le découpage manuel est uniquement recommandé pour les valeurs de MFR faibles, lorsque les temps de segment sont longs.

Détermination de l'indice de fluidité selon méthode B: Indice de fluidité en volume (MVR - melt volume-flow rate)
Le plastomètre / Melt Flow Index doit être équipé pour ce faire d'un capteur de course piston. Le résultat MVR est le volume de matériau extrudé par unité de temps; il est entré en cm³/10 min. Il s'obtient à partir de la course par unité de temps, parcourue par le piston d'essais. Un avantage majeur de cette méthode est l'élimination de la coupe mécanique. Pendant la synchronisation des valeurs de course-temps, cette méthode permet notamment de cibler une précision élevée avec des temps de mesure et déplacements de piston courts. Selon le matériau, la demande de précision et le résultat MVR, cette méthode permet de générer jusqu'à 40 mesures simples à partir d'un remplissage du canal d'essais.

Détermination de l'indice de fluidité selon méthode C - ASTM D 1238
Des filières avec une hauteur de 8,00 mm et un diamètre d'alésage de 2,095 mm sont généralement utilisées. Pour la mesure des valeurs MVR, qui sont plus grandes que 75 g/10 min, les normes recommandent une filière „demie hauteur / demi diamètre d'alésage“ avec les dimensions 4,00 / 1,050 mm. L'ASTM D 1238 décrit cette mesure comme méthode C.

Détermination de l'indice de fluidité selon méthode D - ASTM D 1238: Essais à séquences multiples
Sur certains polyoléfines, il est fréquent d'entrer la valeur MFR pour différentes séquences de charge et de déterminer le ratio de fluage FRR. Des mesures réalisées à partir de plusieurs remplissage seront nécessaires pour ce faire sur les plastomètres / Melt Flow Index simples. Les plastomètres / Melt Flow Index, qui sont équipés d'un dispositif de remplacement de la charge automatique, peuvent également mesurer avec plusieurs séquences de poids à partir d'un remplissage simple.


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