Les éprouvettes fabriquées à partir de tôles et feuilles métalliques sont aujourd'hui précisément produites à l'aide de presses à découper. Les normes 10002, ASTM A 370, BS 18 (remplacée par la norme EN 10002) stipulent que le résultat d'essai ne doit être influencé par aucun changement qui serait provoqué par l'écrouissage dans la zone de bordure de l'éprouvette.
Grâce à une faible vitesse de découpe et à la forme particulière de l'emporte-pièce, l'écrouissage de la bande de découpe obtenu avec les presses à découper Zwick de type RZ est de 10 % maximum de l'épaisseur de l'éprouvette. Le léger surdimensionnement et donc la zone écrouie sont ensuite éliminés par la rectifieuse.
La forme ouverte de la presse à découper et de l'emporte-pièce (bâti en C) permet également de prélever des éprouvettes sur des panneaux. Lorsque plusieurs emporte-pièces sont utilisés, l'utilisation d'une extension de table(Option) est recommandée : les emporte-pièces inutilisés pourront alors être repoussés sur le côté.
Les presses à découper RZ 50 et RZ 65 (avec force de compression de 500 / 650 kN) sont adaptées pour les épaisseurs suivantes : 0.2 à 1.2 mm; 1.2 à 3 mm; 3 à 6 mm.
Le bâti fermé (bâti en O) nécessite des bandes pré-découpées de 70 ... 80 mm de large. Ces presses à découper sont déjà équipées d'extensions de table.
La presse à découper RZ 150 (avec force de compression jusqu'à 1500 kN) peut également être proposée avec un emporte-pièce de 6 ... 8 mm.
La rectifieuse Zwick 7120 permet de meuler les éprouvettes découpées. Conformément aux recommandations de l'IDDRG, le parallélisme garanti est meilleur que 0.07 mm.
Les bandes de ségrégation n'ont de plus aucun effet sur le résultat d'essai, car le travail est effectué en direction de traction.